在鉸孔制造方式中，隔三差五突然出現外徑超差、空洞單單從表面低質度值高級眾多故障。故障發生的情況如表：
一、管徑加大，出現偏差的原因大
鉸刀外徑尺寸大小設計的值偏大或鉸刀身口有鋸齒狀；車削極限速度過高；進給量有錯或精加工的余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀曲折成；鉸刀身口邊黏附著切屑瘤；刃磨時鉸刀身口擺差超差；車削液選不是很靠譜；裝有鉸刀時錐柄從表面油污清洗未洗凈凈或錐面有磕壞傷；錐柄的扁尾偏位放入設備設備的電主軸的后錐柄圓錐體干擾；設備的電主軸的曲折成或設備的電主軸的軸套過松或壞損；鉸刀進行上下浮動不輕松；與工件的不相同軸；手鉸孔時倆手用勁兒不勻，使鉸刀之間晃悠。倒角刀
二、 粒徑減小
鉸刀外徑規格設置值偏小；銑削速度快過低；進給過多會；鉸刀主偏角過小；銑削液取舍不和睦適；刃磨時鉸刀受損一部分未磨掉，應力松弛恢復正常功能使粒徑減小；鉸碳鋼時，留量太大了或鉸刀不尖利，易導致應力松弛恢復正常功能，使粒徑減小；內螺紋不圓，粒徑不和睦格。倒角刀
三、鉸出的空洞不圓
鉸刀太短，KBK剛性欠缺，鉸削時帶來振動模式；鉸刀主偏角過小；鉸刀身帶窄；鉸孔余下量偏；空洞外壁有缺口、交叉重合孔；孔外壁有砂眼、進氣口；主軸聯軸器聯軸器脫落，無結構優化套，或鉸刀與結構優化套協調一致油隙過大；由
于碳素鋼管軸類裝夾太緊，卸下來后軸類開裂。倒角刀
四、孔的內表層有嚴重的棱面 鉸孔總流量過大；鉸刀切銷的部分后角過大；鉸刀身帶過寬；鏜孔表層有小孔、砂眼；伺服電機擺差過大。
五、空洞外面粗燥度值高 切屑快慢過高；切屑液的選擇性格不適宜；鉸刀主偏角過大，鉸刃口口沒在指定圓弧上；鉸孔總流量太大了；鉸孔總流量不平均或太大了，身體局部外面未鉸到；鉸刀切屑地方擺差超差、刃口不鋒利度，外面粗燥；鉸刃口帶過寬；鉸孔時排屑不暢；鉸刀過快磨壞；鉸刀碰傷，刃口多出毛邊或崩刃；刃口有積屑瘤；基于板材相關，不應主要用于零度以下前角或負前角鉸刀。倒角刀
六、鉸刀的在使用使用周期低 鉸刀裝修材料合不來適；鉸刀在刃磨時燒傷；車削加工液選合不來適，車削加工液暫未圓滿地流chan車削加工處；鉸劍刃磨后的表面低質度值太高。
七、 鉸出的孔地段精密度較超差 科研開發套剎車盤磨損；科研開發套下方距軸類零件太偏；科研開發套長短短、精密度較差；絲杠的軸承滑絲。 鉸刀刀齒崩刃 鉸孔數量過大；軸類零件用料氏硬度過高；切割刃擺差過大，切割加熱器端差不不規則；鉸刀主偏角很小，使切割長寬擴增；鉸深孔或盲孔時，切屑有很多，又未及早移除；刃磨時刀齒已磨裂。
鉸鏜孔刀部壓斷 鉸孔數量過大；鉸錐孔時，粗精鉸削數量確定及切割使用量決定 很好；鉸刀刀齒容屑空間區域小，切屑淤塞。倒角刀
八、鉸孔后孔的學校線打不直 鉸孔前的打孔偏斜，尤其是是直徑較一小時，主要是因為鉸刀彈性也就不好， 不許修復原來的的拉伸度；鉸刀主偏角過大；市場導向異常情況，使鉸刀在鉸削
中易背離方問；鉆削部件倒錐過大；鉸刀在斷續孔太平洋沿岸時候處位移； 手鉸孔時，在一方問上用點力過大，威協鉸刀向設備偏斜，受到破壞了鉸孔的保持豎直度。倒角刀
中文 
English
