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主要法定程序：
- 提前準備絲錐底孔，對在于，一般來說擠牙絲錐底孔較切銷絲錐底孔大。
- 在制造好牙孔后，必須用塞規和牙規來查重牙孔效果。
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較為常用的絲錐大部分主要包括車削絲錐和擠牙絲錐5個大的類，制造重復的牙孔使用各種總類的絲錐，攻牙底孔寬度都不一模一樣，下邊各用介紹英文車削絲錐和擠牙絲錐的優劣勢，每位能否會按照制造狀態使用最合適絲錐。
有屑絲錐進行銑削式手工加工牙紋，是指鉆削絲錐。
無屑式絲錐采用了熱擠壓式來存在牙紋，喻為擠牙絲錐。
擠出絲錐
格局
無容屑槽，承載力高
適用目的
所需要的零部件產品塑形變化，金屬材料合成纖維不中斷，無切屑有
常用規模
密度≤Hrc35，延長性＞8%
銑削速度慢
鋁用Vc(max)：100m/min
鋼用Vc：5-30m/min
平衡性
無切屑，剛度好的好，加工工藝相對穩定
螺距程度
材料被摩擦完成，材料食物纖維未被關閉，同時不可避免粗加工軟化，內螺紋強度高
螺孔效率
接觸面鮮亮，無鉆削皺紋
底孔精密度較規范
底孔長度規模干擾牙高和小路最中規模，因此 底孔長度計算精度基本±0.01
價格
生產的一定難度大，制造費較高，收費更好
終合評定
鋼性高，制作加工穩固，效率真不錯，期限更長是變化趨勢
鉆削絲錐
構成
有容屑槽，密度低
用途道理
過多塑料質切去，塑料質合成纖維被關閉，有切屑造成，易造成斷屑、排屑原因
實用規模
大都數合金和非合金物料切屑
磨削運行速度
鋁用Vc(max)：80m/min
鋼用Vc：5-30m/min
不穩性
有切割，平穩差，非常容易出的問題
螺孔承載力
金屬質玻纖被切段，強度低
螺紋標準的品質
有磨削皺紋，不太圓滑
底孔高精準度條件
底孔公差領域大，除錐管絲錐多于，攻絲不轉換底徑
售價
對比低廉
結合評定
切屑歡快，實用標準廣，能長期摧毀新趨勢方向盤
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